Performance and Production tests

Performance tests

هر واحد 72 ساعت و كل پالالايشگاه 48 ساعت بدون آنكه بخورد بايد به طور shut down تجهيز يا واحدي پيوسته كار كند.

Production Test

كل پالايشگاه بايد 21 روز از 28 روز را بدون وجود مشكل، بطور نرمال در سرويس باشد.

Discipline

Electrical

Instrument

Piping

Mechanical

Process

Electrical Tests:

Energizing & Functional Test

تستهايي است كه پس از برق دار شدن تابلوهاي صنعتي جهت صحت عملكرد تابلوها انجام مي گردد.

Solo Run

تستي است كه بدون بار بر روي موتورهاي الكتريكي انجام مي شود، و صحت و سلالامت موتورها از نظر لرزش، دماي بيرينگ ها و ميزان جذب جريان را نشان مي دهد.

Instrument Tests:

Loop Test

جهت تاييد صحت عملكرد حلقه هاي كنترلي بين سيستمهاي كنترل و ابزار دقيق مربوطه انجام مي شود.

Functional Test

همانند الكتريكال است تنها تفاوت در اين است كه در اينجا برق با ولتاژهاي بسيار پايين وارد مي شود.

Piping Tests:

Leak Test

تمام خطوط هيدروكربن (اعم از گاز يا مايع) بايد توسط نيتروژن تا 95 % فشار طراحي تست شود:

خطوط زیر 7bar با هوا

خطوط بالاتر از 7bar با نیتروژن

خطوط يوتيليتي سرويس تست انجام مي شود.

Pickling

كمپرسورها تجهيزات حساسي هستند و ورود هرگونه غبار، چربي و … باعث آسيب به پره مي شود، براي جلوگيري از اين امر مسيرهاي ورودي را با اسيد شستشو مي دهند.

Inerting

جهت جلوگيري از خوردگي در خطوط لوله هيدروكربن از گاز خنثي همانند نيتروژن استفاده مي گردد.

Mechanical Tests:

Chemical & catalyst Loading

برخي فيلترها، خشك كنها و مخازن، توسط كاتاليستها و مواد شيميايي پر مي شوند.

Oil Flushing

جهت شستشوي مسیر روغن در كمپرسورها و پمپهاي داراي سيستم روغن كاري، انجام مي گردد. تا اين مسير از هرگونه مواد زائد كه باعث آسيب به قطعات مهمي همچون بيرينگها و … مي شود، عاري گردد.

Fan Adjustment

تستي است كه براي خنك كننده هوا جهت تنظيم پره ها و موتور به صورتي كه لرزش، تماس با جداره و .. نداشته باشد انجام مي شود.

Final Alignment

بعد از انجام solo run به دليل امكان ايجاد انحراف و جابه جايي، مجددا پمپ و تجهيز را تراز مي كنند.

Final Box Up

تجهيزات ثابت از نظر نصب ابزار دقيق، اتصال كليه خطوط لوله، عدم تماس با هواي آزاد و … كنترل مي شود.

Process Tests:

Dry Out

مخصوص خشك كردن آجرهاي نسوز به كار رفته در بويلرها، كوره ها و رآكتورها مي باشد.

OTP

بعد از انجام كليه تستهاي مكانيك تجهيزات دوار، صحت و سلامت كاركرد تجهيز، توسط سيال اصلي و يا سيال نزديك به آن كنترل مي گردد.

Dehydration

جهت به حداقل رسانيدن رطوبت در خطوط پروپان يا خطوطي كه دماي كمتر از 7C دارند اين تست انجام مي شود.

Degreasing / Boil-Out

براي جلوگيري از تشكيل كف در سيستمهاي فرآيندي و ديگهاي بخار، مسيرها و تجهيزات با محلول قليايي شستشو مي گردد.