اقدامات کنترلی در فاز ساخت سکوی نفتی در جهت پیشگیری از مخاطرات صنعتی
اقدامات کنترلی در فاز ساخت در جهت پیشگیری از مخاطرات صنعتی :
فاز ساخت یکی از مراحل بسیار پر مخاطره صنعتی است که همراه با آسیب های جزیی تا شــدید جانــی، مالی می باشد و بخش مهمی از زمان های کاری ازدست رفته را شامل می شود. به طور کلی فرد و آگاهی های فردی یک عامل مهم و موثر در بروز حادثه و عوامل مخاطره آمیز می باشد. در بررسی حوادث ناشی از کار می توان به این نتیجه رسید که علت اصلی حوادث در محیط های کاری ناشی از رفتار و خطاهای انسانی است، بنابراین وجود یک سیستم جامع ایمنی، بهداشت شغلی می تواند از زمینه های پیشگیری از حوادث ناشی از کار و کمک موثری به کارکنان باشد.
-اقدامات کنترلی به منظور پیشگیری از مخاطرات افتادن لوله ها از کامیون، سرخوردن لوله ها و برخورد آن ها با کابین راننده ناشی از حمل و نقل لوله ها و تجهیزات به شرح ذیل ارایه شده اند:1- استقرار خرک مناسب لــولــه بر روی کامیون و مهار لوله از طریق محکم کردن دوطرف لوله توسط زنجیر و یا سیم بکسل و گوه گذاری. 2- استفاده از علایم ایمنی مناسب در انتهای بار در صورتی که طول بار بیشتراز طول کامیون یا تریلر باشد.3- حمل و نقل بار بوسیلۀ اسکورت عقب و جلو.4- چیدن لوله بر طبق مشخصات پروژه .5- بازرسی روزانه HSE. 6- برگـزاری جلساتTool box meeting
7- بازدید دوره ای از زنجیرها و سیم بکسل ها.8- کنترل رفت و آمد و برقراری مقررات کنترل سرعت در سایت و جاده های رفت و آمدی. 9- استفاده از تجهیزات حفاظت فردی مناسب (مانند کلاه ایمنی مناسب و مطابق استاندارد).10- استفاده از حفاظ بین کابین راننده و قسمت بار. 11- مهار مناسب بار . 12- عدم حمل بار بیش از حد مجاز. 13- استخدام رانندگان متبحر و دارای گواهینامه رانندگی معتبرو متناسب با خودروی به کار گرفته شده. 14- ارایه آموزش های ایمنی مناسب به رانندگان و ثبت سوابق. به منظور به صفر رساندن مقدار ریسک های این فعالیت لازم است تا کلیۀ پرسنل و کارگران پیمانکاران اجرایی فعال در آن دارای بیمه بوده و به منظور کاهش زیان های مالی می بایستی کلیه نیروی انسانی فعال در این عملیات دارای بیمه حوادث باشند.
- اقدامات کنترلی به منظور پیشگیری از مخاطرات سقوط لوله ها و برخورد آن با کارگران و تجهیزات ناشی از فعالیت بلندکردن و جابجایی لوله ها و تجهیزات به شرح ذیل ارایه شده اند:1-استفاده از جرثقیل مناسب و دارای گواهینامه بازرسی معتبر و ثبت مستندات مربوطه.2- استفاده از ریگر و اپراتور جرثقیل با صلاحیت (اپراتور دارای گواهینامه راهبری باشد) و ثبت سوابق ایشان.3-رابطه سمعی و بصری ریگر و اپراتور جرثقیل با یکدیگر.4-استفاده از تجهیزات سالم و مناسب جهت بلند کردن بار (مانند کابل، شگل، تسمه و ...). 5-صدور مجوز انجام کار با جرثقیل .6-محصور کردن محوطه انجام عملیات .7-ممنوع کردن ورود افراد متفرقه در محوطه انجام عملیات.8-جلوگیری از تردد و ایستادن پرسنل در زیر بار.9-ملزم نمودن پرسنل و کلیۀ کارگران به استفاده از لوازم حفاظت فردی مناسب.10-بازرسی روزانه جرثقیل و ابزار اتصال دهنده توسط اپراتور مربوطه.11-ارایه آموزش های ایمنی مربوطه و ثبت سوابق.12-بازرسی روزانه HSE.13-برگزاری جلسات Tool box meeting .14-تدوین رویه انجام کار به صورت ایمن.15-رعایت coding Color .16-توجه به chart load جرثقیل و نصب به آن در کابین راننده.17-Load test کردن جرثقیل در دوره های تعمیرات پیشگیرانه. به منظور به صفر رساندن مقدار ریسک های این فعالیت لازم است تا کلیۀ پرسنل و کارگران پیمانکاران اجرایی فعال در آن دارای بیمه بوده و به منظور کاهش زیان های مالی می بایستی کلیه نیروی انسانی فعال در این عملیات دارای بیمه حوادث باشند.
-اقدامات کنترلی به منظور پیشگیری از مخاطرات و کاهش سطوح ریسک حمل و نقل دستی بار
1- ترغیب کارگران به استفاده بیشتر از ابزار آلات مکانیکی برای بلند کردن وسایل سنگین.2- آموزش کارکنان به منظور تمرین کمک گیری برای بلند کردن تجهیزات سنگین و گزارش هرنوع آسیب دیدگی کمر و ثبت سوابق آموزشی.3- تدوین رویه انجام کار به صورت ایمن.4- ملزم نمودن پرسنل و کلیۀ کارگران به استفاده از لوازم حفاظت فردی مناسب (مانند کفش ودستکش و لباس مناسب ومطابق استاندارد ).5- آموزش انجام کار صحیح به کارکنان و ثبت سوابق.6- بازرسی روزانه مسیر حمل بار به منظور تمیز و پاک بودن مسیر توسط افسر ایمنی.7- سطح مسیر حمل و نقل همواره بدون لغزندگی و پاک نگه داشته شود.8- ایجاد مسیر های حمل و نقل مناسب.9- بازدید افسر HSEاز بار قبل از بلند کردن بار به منظور تخمین وزن و نحوه بلند کردن آن و همچنین عدم وجود روغن و چربی برروی آن.10- پیش بینی زمان استراحت برای کارگران به منظور تقلیل تنش های کاری ناشی از حمل و نقل دستی بار.11- انجام آزمایشات پزشکی مربوط به آسیب های اسکلتی و عضلانی به صورت دوره ای به منظور اطمینان از سالم بودن کارگران.12- برگزاری جلسات Tool box meeting به صورت روزانه. به منظور به صفر رساندن مقدار ریسک های این فعالیت لازم است تا کلیۀ پرسنل و کارگران پیمانکاران اجرایی فعال در آن دارای بیمه بوده و به منظور کاهش زیان های مالی کلیه نیروی انسانی فعال در این عملیات می بایستی دارای بیمه حوادث باشند.
- اقدامات کنترلی به منظور پیشگیری از مخاطرات تصادفات به علت تردد وسایل نقلیه سنگین و سبک
1- برنامه گشت مراقبت رانندگی.2- نصب علایم هشدار دهنده و تابلو های راهنمایی و رانندگی در مکان های مناسب.3- تدوین رویه و مقررات رانندگی و تعریف حدود مجاز سرعت در سایت.4- به کارگیری رانندگان مجرب و دارای گواهی نامه رانندگی.5- ارایه آموزش های ایمنی مناسب به رانندگان و ثبت سوابق. 6- انجام بازرسی های روزانه HSE.7- انجام تعمیرات دوره ای ماشین آلات.8- بازرسی ماشین آلات و ابزارپیش از انجام عملیات توسط اپراتور مربوطه.9- بیمه رانندگان. به منظور به صفر رساندن مقدار ریسک های این فعالیت لازم است تا کلیۀ پرسنل و کارگران پیمانکاران اجرایی فعال در آن دارای بیمه بوده و به منظور کاهش زیان های مالی کلیه نیروی انسانی فعال در این عملیات می بایستی دارای بیمه حوادث باشند.
- اقدامات کنترلی به منظور پیشگیری از مخاطرات و کاهش سطوح ریسک بازدیدکنندگان از سایت
1- بازدید کنندگان باید توسط مسئول HSE سایت همراهی شوند.2- از ترددهای غیر ضروری جلوگیری شود.3- ارایه آموزش های کوتاه مدت ایمنی به بازدید کنندگان و ثبت سوابق.4- ارایه کتابچه آموزشی به بازدید کنندگان. 5- صدور مجوز بازدید از سایت.6- توزیع وسایل حفاظت فردی مناسب به بازدید کنندگان از سایت (کلاه، کفش، لباس و عینک ایمنی مناسب و مطابق با استاندارد).7- معرفی مکان هایMuster point به بازدید کنندگان از سایت. 8- استفاده از لباس یا کلاه با رنگ متفاوت به منظور شناسایی افراد ثالث به وسیله کارکنان و پرسنل سایت.9- صدور برگه ورود و خروج توسط حراست برای بازدید کنندگان از سایت. به منظور به صفر رساندن مقدار ریسک های این فعالیت لازم است تا کلیۀ بازدیدکنندگان از سایت دارای بیمه باشند.
- اقدامات کنترلی به منظور پیشگیری از مخاطرات و کاهش سطوح ریسک گوجکاری
1- درعملیات گوجکاری به طور پیوسته خطر شوک الکتریکی وجود دارد مخصوصاً اگر محیط مرطوب و بارانی باشد، بنابراین لازم است از دستکش و کفش ایمنی مناسب و یا از کف پوش و تخته چوبی خشک استفاده شود.2- بازرسی دستگاه، سیم و کابل های آن توسط اپراتور قبل از شروع به کار.3- هـر گاه کابل های گوجکاری به عللی فرسوده شده و هادی ها آشکار شوند باید کابل ها را ترمیم یا تعویض کرد .4- اتصال بدنه ماشین گوجکاری مولد برق به زمین (برقراری سیستم Earthing ). 5- انجام تعمیرات دوره ای دستگاه.6- بازرسی روزانه HSE.7- انواع عینک ها، شیلد ایمنی که حداکثر محافظت چشم را در مقابل خطرها تامین می نمایند، باید به وسیله گوجکار استفاده شود. عینک گوجکاری همانند جوشکاری باید مجهز به حفاظ دور چشم و شیشه مخصوص باشد. بعضی از شیشه عینک های موجود در بازار دارای پوشش نازک از طلا می باشدکه در حین جوشکاری و گوجکاری شبیه آیینه عمل کرده و کلیه اشعه های مضر را منعکس می کندو مانع از آسیب دیدگی چشم می شود.
نوعی از شیشه های مخصوص هم وجود داردکه به صورت فتوکرومیک عمل می کند و در زمان بسیار کوتاه (چند هزارم ثانیه) در مقابل تشعشعات حاصل از جوشکاری و گوجکاری تعییر رنگ داده تار می شودو بعد از قطع عملیات مجدداً به حالت اول برمی گردد.6- حد الامکان کارهای گوجکاری باید در محل محفوظی انجام گیرد تا دیگر کارکنان در تماس با تابش مستقیم اشعه یا انعکاس های آن نباشند.7- استفاده از وسایل حفاظت فردی مناسب مانند: دستکش مخصوص و مقاوم نسبت به حرارت ، پیش بند چرمی ، وسایل حفاظتی پا (ساق بند و کفش ایمنی ، کلاه).8-در نقاطی که عملیات گوجکاری در جوار مواد قابل اشتعال صورت می گیرد باید احتیاط ها و اقدامات ضروری را جهت جلوگیری از پرتاب جرقه و یا فلز های مذاب به اطراف اعمال نمود.9- مواد قابل اشتعال را قبل از شروع گوجکاری باید از نزدیکی محل گوجکاری دور کرد.10- صدور پروانه کار گرم.11- دستورالعمل گوجکاری رعایت شود.12- وجود کپسول اطفاء حریق در محل .13- رعایت دستورالعمل های ایمنی کار در ارتفاع.14- ارایه آموزش های ایمنی مربوطه و ثبت سوابق .15- نصب توری های بزرگ در زیر محل کار برای جلوگیری از سقوط افراد و اشیاء.16- استفاده از داربست های ایمن.17- ساختن داربست ها با تجهیزات و لوازم مناسب.18- استفاده از الکترودها یی که فیوم هایی کمتری ایجاد می کند.19- استفاده از سیستم های تهویه هم به صورت موضعی و هم به صورت عمومی به طورمناسب به نحوی که آلودگی های محیط عملیات را به حداقل برساند.20- استفاده از ماسک های مخصوص و فیلتردار جهت حفاظت از دستگاه تنفسی.21- محدود کردن زمان و دوره مواجهه .22- استفاده از پتوی نسوز جهت جلوگیری از اشتعال لوازم جانبی. به منظور به صفر رساندن مقدار ریسک های این فعالیت لازم است تا کلیۀ پرسنل و کارگران پیمانکاران اجرایی فعال در آن دارای بیمه بوده و به منظور کاهش زیان های مالی کلیه نیروی انسانی فعال در این عملیات می بایستی دارای بیمه حوادث باشند.
- اقدامات کنترلی به منظور پیشگیری از مخاطرات و کاهش سطوح ریسک ساب زدن و استفاده از دستگاه سنگ برش
1- برقراری سیستم اتصال به زمین ( Earthing)،کابل اتصال به زمین کابلی می باشدکه قسمت های فلزی وسایل الکتریکی که ارتباطی با شبکه تغذیه ندارند را به زمین اتصال می دهند . در مورد تمام دستگاه های الکتریکی که ممکن است در اثر معیوب شدن روپوش کابل، اتصال به بدنه دستگاه رخ داده و شرایط خطرناک ایجاد شود اگر سیستم اتصال به زمین به گونه ای درست و با مقاومت کم نصب شده باشد، شدت جریانی که از بدن عبــور می کند به میزان خطــرنــاک 25 میلی آمپــر نمی رسد.2- استفاده از کابل های برق با روکش عایق و بدون پارگی.3- از رده خارج کردن اتصالات با کابل معیوب و ارسال برای تعمیر.4- انجام بازرسی و تعمیرات دوره ای جهت بالا بردن ایمنی دستگاه و استفاده از دستگاه های سنگ زنی مناسب.5- نیروی محرکه دستگاه سنگ سنباده، غالباً موتور برق است که به وسیله تسمه و یا چرخ دنده ها، سنگ را به چرخش در می آورد، لذا بر روی چرخ دنده ها وتسمه های انتقال نیرو باید حفاظ مناسب و مطمئن نصب شود.6- استفاده از گوشی مناسب و مطابق با استاندارد.7- تعمیر و بازرسی به موقع دستگاه جهت جلوگیری از افزایش صدا و ارتعاش .8-هر دستگاه سنگ سنباده باید به پوشش حفاظتی از فلزات سخت و مقاوم و متناسب با ابعاد سنگ مجهز باشد تا ذرات و گرد سنگ سنباده را که هنگام کار ، از سنگ پرتاب می شود در خود نگه داردو در صورت ترکیدن یا خرد شدن سنگ مانع پرتاب قطعات آن به اطراف و ایجاد حوادث مخاطره آمیز شود.9- توجه به آیین نامه و دستورالعمل ها. 10- انجام کار توسط افراد آموزش دیده و متبحر.11- استفاده از وسایل حفاظت فردی مناسب مانند عینک حفاظتی و شیلدهای حفاظتی.12- استفاده از ماسک تنفسی مناسب و مطابق با استاندارد.13- استفاده از تهویه مناسب در محـل انجام عملیات در محـــوطه بستــه. 14- بازرسی دستگاه ها قبل از شروع به کار.
به منظور به صفر رساندن مقدار ریسک های این فعالیت لازم است تا کلیۀ پرسنل و کارگران پیمانکاران اجرایی فعال در آن دارای بیمه بوده و به منظور کاهش زیان های مالی کلیه نیروی انسانی فعــال در ایــن عملیات می بایستی دارای بیمه حوادث باشند.
- اقدامات کنترلی به منظور پیشگیری از مخاطرات و کاهش سطوح ریسک ناشی از فعالیت عایق کاری لوله ها
1- مطالعه و رعایت اطلاعات برگه های شناسایی ایمنی مواد شیمیایی (MSDS). 2- استفاده از وسایل حفاظت فردی مناسب مانند ماسک تنفسی فیلتردار(استفاده از ماسک شیمیایی).3- تلاش در جهت جایگزین کردن حلال هــا با حلال هایی با سمیت کمتر.4- اجرای معاینات دوره ای برای پرسنل درگیر در عملیات به منظور کاهش عوارض تماس با حلال ها و بخارات مضر.5- نوارکشی و علامت گذاری محل به منظور جلوگیری از ورود افراد متفرقه به محل. 6- بازرسی های روزانه HSE.7- ارایه آموزش های ایمنی های مربوطه و ثبت سوابق. 8- وجود کپسول اطفاء حریق در محل. 9- بازرسی واحد HSE از وسایل و تجهیزات اطفاء حریق. 10- آموزش چگونگی استفاده از وسایل اطفاء حریق به عایق کاران و ثبت سوابق. 11- مواد قابل اشتعال را قبل از شروع فعالیت عایق کاری باید از نزدیکی محل دور کرد.12- به کارگیری عایق کاران ماهر و مجرب.13- بازرسی دستگاه ، سیم و کابل های آن توسط اپراتور قبل از شروع به کار .14- هر گاه کابل های دستگاه عایق کاری به عللی فرسوده شده و هادی ها آشکار شوند باید کابل ها را ترمیم یا تعویض کرد .15- اتصال بدنه ماشین عایق کاری به زمین ( برقراری سیستم Earthing). 16- انجام تعمیرات دوره ای دستگاه .17- رعایت دستورالعمل های ایمنی کار در ارتفاع.18- نصب توری های بزرگ در زیر محل کار برای جلوگیری از سقوط افراد و اشیاء.19- استفاده از safety harness.20- استفاده از داربست ایمن.21- به کارگیری تجهیزات مناسب در ساخت داربست ها. به منظور به صفر رساندن مقدار ریسک های این فعالیت لازم است تا کلیۀ پرسنل و کارگران پیمانکاران اجرایی فعال در آن دارای بیمه بوده و به منظور کاهش زیان های مالی کلیه نیروی انسانی فعال در این عملیات می بایستی دارای بیمه حوادث باشند.
- اقدامات کنترلی به منظور پیشگیری از مخاطرات و کاهش سطوح ریسک ناشی از تولید و توزیع استیلن و عبور خط لوله گاز استیلن از جاده و سایر تاسیســات زیر زمینی و روی زمینی
1- محصور کردن لوله ها با خاک و استفاده از شبکه های رنگی علایم هشداردهنده .2- بررسی نقشه کانال ها ، کابل ها ، لوله های زیرزمینی و سایر تجهیزات در هنگام کشیدن خط لوله استیلن. 3- استفاده از مجوز عبور لوله و یا تاسیسات و حفاری.4- در هر قسمت از محل عبور گاز در شبکه تقسیم استیلن باید یک سوپاپ هیدرولیک یا وسیله مشابهی نصب گرددتا مانع ورود هوا و اکسیژن و اختلاط آن و در نهایت انفجار گردد.5- مخزن استیلن باید مقاومت کافی در برابر فشار داشته باشد.6- عدم استفاده از دخانیات و مواد آتش زا در محوطه مخزن استیلن. 7- محصور کردن محیط و جلوگیری از ورود افراد متفرقه به محوطه مخزن استیلن. 8- دستگاه مولد استیلن در مکان های باز و جایی که تهویه مناسب دارد نگه داری شود.9- به کارگیری اپراتورهای ماهر و مجرب.10- ارایه آموزش های ایمنی مربوطه و ثبت سوابق.11- تست هیدرو استاتیک مخازن. 12- بازدید ادواری HSE از مخازن. 13- با تجربه و ماهر بودن اپراتور مولد استیلن. 14- کالیبراسیون gauge ها و release valve ها.به منظور به صفر رساندن مقدار ریسک های این فعالیت لازم است تا کلیۀ پرسنل و کارگران پیمانکاران اجرایی فعال در آن دارای بیمه بوده و به منظور کاهش زیان های مالی کلیه نیروی انسانی فعال در این عملیات می بایستی دارای بیمه حوادث باشند.
- اقدامات کنترلی به منظور پیشگیری از مخاطرات و کاهش سطوح ریسک ناشی از فعالیت تست فشار (هیدروتست)
1- پیشگیری از سرد شدن مقطعی در هنگام پر و خالی کردن مخازن و لوله ها.2- استفاده از دستورالعمل انجام کار ایمن . 3- محصور کردن محیط و جلوگیری از تردد افراد غیر مرتبط. 4- استفاده از علایم ایمنی و حفاظت کننده های محوطه کاری به میزان کافی .5- نصب تجهیزات کنترلی از قبیل دماسنج و فشار سنج .6- صدور مجوز کار( PTW).7- بازرسی روزانه HSE.8- کنترل از راه دور.9- انجام تست های غیر مخرب به میزان کافی قبل از انجام هیدروتست.10- ملزم نمودن پرسنل و کلیه کارگران به استفاده از لوازم حفاظت فردی (مانند ایرماف و ایرپلاگ).11- استفاده ازداربست هــای مناسب و ایمــن. 12- نصب توری های بزرگ در زیر محل کار برای جلوگیری از سقوط افراد.13- تدوین رویه مناسب انجام کار ایمن در ارتفاع.14- استفاده از وسایل حفاظت فردی مناسب به ویژه harness safety.15- تمیز کردن محوطه بعد از انجام تست.به منظور به صفر رساندن مقدار ریسک های این فعالیت لازم است تا کلیۀ پرسنل و کارگران پیمانکاران اجرایی فعال در آن دارای بیمه بوده و به منظور کاهش زیان های مالی می بایستی کلیه نیروی انسانی فعال در این عملیات دارای بیمه حوادث باشند.
- اقدامات کنترلی به منظور پیشگیری از مخاطرات وکاهش سطوح ریسک ناشی از فعالیت داربست بندی
1- تدوین رویه انجام کار ایمن در ارتفاع. 2- استفاده از بسکت مناسب برای انتقال افراد و وسایل. 2- نصب توری بزرگ در زیر محل کار برای جلوگیری از سقوط افراد و اشیاء. 3- به کارگیری افراد ماهر و با تجربه. 4- استفاده از وسایل حفاظت فردی مناسب به ویژه hardness Safety.5- ارایه آموزش های ایمنی مربوطه و ثبت سوابق.6- داربست بندی ایمن و رعایت مقررات مربوطه و استفاده از وسایل و تجهیزات با کیفیت بالا (جلوگیری از به کارگیری تخته های دارای ترک یا خوردگی).7- بازرسی روزانه HSE.8- بازرسی روزانه داربست ها و استفاده از Scaff tag.9- اتصال مناسب نردبـان به پایــه داربست. 10- استفاده از نردبان ایمن. به منظور به صفر رساندن مقدار ریسک های این فعالیت لازم است تا کلیۀ پرسنل و کارگران پیمانکاران اجرایی فعال در آن دارای بیمه بوده و به منظور کاهش زیان های مالی کلیه نیروی انسانی فعال در این عملیات می بایستی دارای بیمه حوادث باشند.
- اقدامات کنترلی به منظور پیشگیری از مخاطرات و کاهش سطوح ریسک ناشی از فعالیت احداث و ترمیم راه های دسترسی
1- نصب تابلو های راهنمایی و رانندگی. 2- تدوین رویه و قوانین ومقررات رانندگی و تعریف حدود مجاز سرعت در سایت. 3- به کارگیری رانندگان مجرب و دارای گواهینامه معتبر رانندگی. 4- برنامه گشت مراقبت رانندگی .5- انجام تعمیرات دوره ای ماشین آلات.6- بازرسی ماشین آلات و ابزارپیش از انجام عملیات توسط اپراتور مربوطه.7- ارایه آموزش های ایمنی مناسب به رانندگان. به منظور به صفر رساندن مقدار ریسک های این فعالیت لازم است تا کلیۀ پرسنل و کارگران پیمانکاران اجرایی فعال در آن دارای بیمه بوده و به منظور کاهش زیان های مالی کلیه نیروی انسانی فعال در این عملیات دارای بیمه حوادث باشند.
- اقدامات کنترلی به منظور پیشگیری از مخاطرات و کاهش سطوح ریسک ناشی از فعالیت فشرده سازی خاک،پی کنی ، شمع کوبی ، کف سازی
1-load test کردن جرثقیل در دوره های تعمیرات پیشگیرانه. 2- توجه به میزان بار مجاز جرثقیل و نصب Load chartدر کابین راننده.3- اجرای جلسات Tool box meetingبه صورت روزانه.4- ارایه آموزش های ایمنی مربوطه و ثبت سوابق.5- بازرسی روزانه جرثقیل و ابزار اتصال دهنده توسط اپراتور مربوطه.6- محصور کردن محیط و جلوگیری از تردد پرسنل در محیط انجام پروژه.7- استفاده از جرثقیل مناسب و دارای گواهینامه بازرسی معتبر و ثبت مستندات مربوطه.8- نصب علایم ایمنی در محل.9- رعایت تمهیدات مربوط به کار در ارتفاع.10- تامین روشنایی محل در زمان بتن ریزی و کار در شب.11- صدور مجوز کار در شب در صورت اجرای عملیات در شب.12- تدوین رویه انجام کار به صورت ایمن.
13-استفاده از وسایل حفاظت فردی مناسب مطابق استاندارد. 14- بازرسی روزانه HSE از وسایل و ادوات. 15- رعایت Color Coding.16- بازرسی دوره ای از جرثقیل و تجهیزات. 17- استفاده از ابزارهای مناسب. 18- استفاده از وسایل حفاظت فردی مناسب و مطابــق استـاندارد (مانند محافظ داخل گوش). به منظور به صفر رساندن مقدار ریسک های این فعالیت لازم است تا کلیۀ پرسنل و کارگران پیمانکاران اجرایی فعال در آن دارای بیمه بوده و به منظور کاهش زیان های مالی کلیه نیروی انسانی فعال در این عملیات می بایستی دارای بیمه حوادث باشند.
- اقدامات کنترلی به منظور پیشگیری از مخاطرات و کاهش سطوح ریسک ناشی ازانبارش تجهیزات ، لوله ها ، کالاها و مواد شیمیایی
1- استفاده از وسایل مناسب اطفاء حریق .2- جدا کردن مواد قابل اشتعال از سایر مواد .3- نصب هشدار دهنده دود .4- خرید ماشین آلات آتشنشانی مناسب.5- تامین تهویه مناسب در انبار .6- استفاده از Cooling system. 7- نصب برگه اطلاع ایمنی مواد در محوطه انبار.8- نصب MSDS در معرض دید عموم .9- تامین روشنایی انبار به گونه ای که مواد شیمیایی وسموم موجود در معرض تابش مستقیم نورخورشید قرار نگیرند.
10- عدم استعمال دخانیات و مواد آتش زا در محوطه انبار.11- استفاده از قفسه ها و پالت های مناسب. 12- نصب سیستم اعلام حریق در انبارها. 13- تدوین رویه مناسب انجام کار ایمن.14- ترغیب کارگران به استفاده بیشتر از ابزار آلات مکانیکی برای بلند کردن وسایل سنگین.15- آموزش کارکنان به منظور تمرین کمک گیری برای بلند کردن وسایل سنگین و گزارش هرنوع آسیب دیدگی کمر و ثبت سوابق آموزشی.16- ملزم نمودن پرسنل و کلیۀ کارگران به استفاده از لوازم حفاظت فردی مناسب (مانند کفش و دستکش مناسب ومطابق استاندارد ).17- پیش بینی زمان استراحت برای کارگران به منظور تقلیل تنش های کاری ناشی از حمل و نقل دستی بار.18- برگزاری جلسات Tool box meeting .19- انجام آزمایشات پزشکی مربوط به آسیب های اسکلتی و عضلانی به صورت دوره ای به منظور اطمینان از سالم بودن کارگــران. 20-رعایت سیستم مدیریتی 5S .21- استفاده از لیفتراک و ابزار بالا برنده به صورت ایمن و به کارگیری نردبان های استــانــدارد.22- رعایت اصول چیدمــان کالا هـا در انبار. 23- استخدام افراد متبحر در زمینه انبارداری. 24- انبارش کپسول های انواع گازها در محل مناسب جداگانه و خارج از انبار کالا به صورت ایمن و براساس روش های مشخص ویـژه نگه داری کپسول ها. 25- راننده لیفتراک باید دارای گواهینامه ویژه کار با لیفتراک باشد.26- راننده لیفتراک باید پیش از شروع کار و سوار شدن به لیفتراک کلیۀ تجهیزات لیفتراک شامل لاستیک ها، ترمز، سیستم هیدرولیک، چراغ ها و شاخک های حمل بار را بازرسی کند .27- قرار دان حفاظ مناسب در طرفین لیفتراک.28- مشخص شدن وزن بار قبل از حمل آن و مطابقت آن با توان اسمی و عملی دستگاه.29- بازدید و تعمیرات دور ه ای لیفتراک.30- Load test کردن لیفتراک در دوره های تعمیرات پیشگیرانه.31- نصب کپسول اطفاء حریق CO2 روی لیفتراک. 32- استفاده از پریزهای روشنایی از نوع ضد جرقه .33- استفاده از سیم کشی های برق توکار. 34- نصب تابلو برق. 35- برقراری سیستم اتصال به زمین در کلیه تاسیسات انبــار و بازرسی آن ها به صــورت دوره ای. 36- آموزش انجام کار صحیح به کارکنــان و ثبت ســوابق. 37- نصب برچسب وجود MSDS بر روی حلال ها. 38- آموزش مطالعه MSDS و به کارگیری آن ها به کارکنان 39- استفاده از وسایل حفاظت فردی مناسب شامل ماسک تنفسی، دستکش مقاوم در برابر مواد شیمیایی.40- انجام تعمیرات دوره ای تجهیزات. 41- بازرسی دوره ای مسئول HSE از انبار .42- معدوم نمودن اضافات و ضایعات انبار با روش مشخص. 43- تدوین و اجرای رویه waste management . به منظور به صفر رساندن مقدار ریسک های این فعالیت لازم است تا کلیۀ پرسنل و کارگران پیمانکاران اجرایی فعــال در آن دارای بیمه بوده و به منظــور کاهش زیان هـای مالی کلیه نیروی انسانی فعــال در ایــن عملیات می بایستی دارای بیمه حوادث باشند.
- اقدامات کنترلی به منظور پیشگیری از مخاطرات و کاهش سطوح ریسک ناشی از رنگ آمیزی
1- استفاده از دستکش مقاوم در برابر مواد شیمیایی مطابق استاندارد وبازبینی و تعویض دوره ای دستکش ها. 2- استفاده از حلال های پاک کننده خاص. 3- استفاده از نفرات ماهر و مجرب.4- ارایه آموزش های ایمنی مربـوطه و ثبت سوابـــق. 5- رعایت MSDSها. 6- استفاده از ماسک تنفسی فیلتردار. 7- وجود کپسول اطفاء حریق در محل و برگزاری کلاس های آموزش اطفاء حریق برای اپراتورها.8- بازرسی دوره ای از وسایل اطفاء حریق.
9- بازرسی روزانه HSE.10- برگزاری جلسات Tool box meeting به صورت روزانه.11- اگر رنگ کاری در محوطه بسته صورت می گیرد وجود تهویه موضعی در محل.12- صدور مجوز کار برای فضاهای بسته.13- انجام بازرسی های مربوط به رنگ شامل نوع رنگ، نحوۀ رنگ آمیزی، آماده بــودن محل رنگ آمیزی قبل از کار، ضخامت رنگ و..... .14- استفاده از دستورالعمل کار ایمن بر اساس رویه هــای مناسب کار در ارتفاع. 15- استفاده از hardness Safety به طور مناسب. 16- تامین روشنایی محل در زمان رنگ آمیزی.17- به کارگیری افراد ماهر به منظور داربست بندی. 18- استفاده از داربست ایمن .19- استفاده از تجهیزات مناسب و با کیفیت به منظور داربست بندی. 20- انجام house keeping مناسب. 21- تدوین و رعایت دستورالعملwaste management . به منظور به صفر رساندن مقدار ریسک های این فعالیت لازم است تا کلیۀ پرسنل و کارگران پیمانکاران اجرایی فعال در آن دارای بیمه بوده و به منظور کاهش زیان های مالی کلیه نیروی انسانی فعال در این عملیات می بایستی دارای بیمه حوادث باشند.
- اقدامات کنترلی به منظور پیشگیری از مخاطرات و کاهش سطوح ریسک ناشی ازتنش زدایی
1- استفاده از دستورالعمل های کار ایمن بر اساس رویه های مناسب کار در ارتفاع و تجهیزات برقی.2- تمامی فیوزها، ترموکوپل ها سالم باشند .3- پوشش المنت برق مناسب باشد. 4- سرامیک های عایق، سالم ورضایت بخش باشند.5- آزمایش عایق بندی انجام شده باشد.6- ارایه آموزش های ایمنی مربوطه و ثبت سوابق.7- بازرسی روزانه HSE.8- استفاده از وسایل حفاظت فردی مناسب و مطابق با استاندارد (کفش -کلاه ایمنی - دستکش ضد حرارت و...).9- استفاده از ژنراتورها و سایر ادوات برقی و تابلو برق استاندارد سالم و کابل برق بدون پارگی و اتصالات ناایمن و برقراری سیم ارتینگ.10- به کارگیری افراد ماهر.11- محوطه عملیات توسط نوار خطر مشخص گردد و علایم ایمنی و هشدار دهنده در محل نصب شود.12- صدور مجوز کار گرم.13- وجود کپسول اطفاء حریق در محل وآموزش استفاده از آن به اپراتورها.14- برگزاری جلسات Tool box meeting. 15- استفاده از harness Safety مناسب و مطابق با استاندارد .16- تمهیدات ایمنی کار در ارتفاع و فضاهای بسته رعایت شود.17- استفـاده از داربست ایمــن. 18- استفاده از ماسک تنفسی مناسب و مطابق با استاندارد. به منظور به صفر رساندن مقدار ریسک های این فعالیت لازم است تا کلیۀ پرسنل و کارگران پیمانکاران اجرایی فعال در آن دارای بیمه بوده و به منظور کاهش زیان های مالی کلیه نیروی انسانی فعال در این عملیات می بایستی دارای بیمه حوادث باشند.
- اقدامات کنترلی به منظور پیشگیری از مخاطرات و کاهش سطوح ریسک ناشی از فعالیت بلاستینگ
1- ارایه آموزش های ایمنی مربوطه و ثبت سوابق.2- تدوین و استفاده از دستورالعمل کار ایمن.3- به کارگیری اپراتور ماهر. 4- تعمیر و نگه داری صحیح دستگاه ها.5- بازرسی ادواری از دستگاه ها. 6- کالیبراسیون کردن Gauge ها.7- عدم استفاده از سیلــیس. 8- انجـام معاینـــات ادواری دستــگاه تنفسی. 9- بازرسی های روزانه HSE.10- انجام کار در شرایط اقلیمی مناسب.11- نوشیدن شیر در نوبت های کاری توسط پرسنل.12- حفاظ بندی ، محصور سازی و علامت گذاری محل کار. 13- استفاده از وسایل حفاظت فردی مناسب مانند (ایرپلاگ، ایرماف، ماسک های تنفسی، دستکش، کفش ایمنی و لباس مخصوص سنــد بلاست و شیلد مطابق استانـــدارد). 14- تدوین رویه مناسب انجام کار ایمن در ارتفاع. 15- استفاده از وسایل حفاظت فردی مناسب به ویژه harness Safety.16- نصب توری بزرگ در زیر محل کار.17- اتصال بدنه دیگ بلاست به زمیــن (برقراری سیستم Earthing). 18- تامین روشنایی محل در شرایط نامناسب نور.19- توقف کار در هنگام کمبود روشنایی.20- استفاده از داربست ایمن. به منظور به صفر رساندن مقدار ریسک های این فعالیت لازم است تا کلیۀ پرسنل و کارگران پیمانکاران اجرایی فعال در آن دارای بیمه بوده و به منظور کاهش زیان های مالی کلیه نیروی انسانی فعال در این عملیات می بایستی دارای بیمه حوادث باشند.
- اقدامات کنترلی به منظور پیشگیری از مخاطرات و کاهش سطوح ریسک حوادث ثانویه
1- تدوین رویه Emergency response2- ارایـــه آموزش های مربوطه و ثبت سوابق و انجـــام مانـورهــای برنامه ریزی شده. 3- ارتباط با سازمان های منطقه ای شامل آتش نشانی، بیمارستان های شهر بوشهر و سایر ادارات مرتبط. 4- انجام هماهنگی های لازم جهت مواجهه با شرایط اضطراری مانند: خرید ماشین آتش نشانی و برنامه ریزی برای پدافند غیر عامل. 5- تعیین M uster point ها. 6- نصب سیستم اعلام حریق. 7- برقراری مرکز مدیریت بحران و پرسنلی که باید در آن موجود باشند و عمل کنند. 8- شناسایی مناطق خطر. به منظور به صفر رساندن مقدار ریسک های این فعالیت لازم است تا کلیۀ پرسنل و کارگران پیمانکاران اجرایی فعال در آن دارای بیمه بوده و به منظور کاهش زیان های مالی کلیه نیروی انسانی فعال در این عملیات می بایستی دارای بیمه حوادث باشند.
- اقدامات کنترلی به منظور تعدیل پیامدهای مخرب مخاطرات ناشی ازوقوع جنگ ،زلزله وموج بلند (سونامی)
1- تدویـن رویه Emergency response.2- ارایــه آموزش هـــای مربوطه و ثبت سوابق و انجام مانورهـــای برنامه ریزی شده.3- ارتباط با سازمان های منطقه ای شامل آتش نشانی، بیمارستان ها ی شهر بوشهر و سایر ادارات مرتبط. 4- انجام هماهنگی های لازم جهت مواجهه با شرایط اضطراری مانند: خرید ماشین آتش نشانی و برنامه ریزی برای پدافند غیر عامل .5- تعیین Muster point ها. 6- نصب سیستم اعلام حریق. 7- برقراری مرکز مدیریت بحران و پرسنلی که باید در آن موجـود باشند و عمل کنند. 8- شناسایی مناطق خطــر. 9- انجام آزمایشات بتن و ساخت بناهای ضد زلزله .
به منظور به صفر رساندن مقدارریسک های این فعالیت لازم است تا کلیۀ پرسنل و کارگران پیمانکاران اجرایی فعال در آن دارای بیمه بوده و به منظور کاهش زیان های مالی کلیه نیروی انسانی فعال در این عملیات می بایستی دارای بیمه حوادث باشند.
- اقدامات کنترلی به منظور پیشگیری از مخاطرات و کاهش سطوح ریسک فعالیت حمل و نقل دریایی و تخلیه بار
1- تدوین رویه تخلیه بار ایمن در بنادرLoading and discharge procedure.2- رعــــایت Color coding. 3- استفاده از شگل، تسمه و کابل تایید شـــده و منــاسب. 4- استفاده از basket استاندارد و مناسب برای انتقال افراد و وسایل. 5- انجام تعمیرات ادواری و روزانه جرثقیل.6- بازرسی روزانه HSE.7- ارایه آموزش های ایمنی مربوطه و ثبت سوابق. 8- استفــاده از وســایل حفاظت فردی منــاسب بــه ویــژه hardness Safetyدر زمان کار در ارتفاع. 9- استفاده از اپراتورهای ماهر و با تجربه.10- اجرای Tool box meeting. 11- صدور مجوز انجام کار. به منظور به صفر رساندن مقدار ریسک های این فعالیت لازم است تا کلیۀ پرسنل و کارگران پیمانکاران اجرایی فعال در آن دارای بیمه بوده و به منظور کاهش زیان های مالی کلیه نیروی انسانی فعال در این عملیات می بایستی دارای بیمه حوادث باشند.
- اقدامات کنترلی به منظور پیشگیری از مخاطرات و کاهش سطوح ریسک ناشی از فعالیت تست مخازن گازوئیل ، تست مخازن سکو، تست هوا
1- تدوین و استفاده از دستورالعمل انجام کار ایمن. 2-محصور کردن محیط.3- استفاده از علایم ایمنی و حفاظت کننده های محوطه کاری به میزان کافی. 4- راه اندازی سیستم Emergency shutdown. 5- آمادگی سیستم آب آتش نشانی و سیستم هــای اطفای حــریق .6- صــدور مجــوز کار (PTW). 7- بازرسی روزانه HSE .8- تخلیه محیط .9- انجام تست های غیر مخرب به میزان کافی قبـل از انجــام تست. 10- ملزم نمودن پرسنل و کلیه کارگران به استفاده از لوازم حفاظت فردی (مانند ایرماف و ایرپلاگ). 11- استفـاده از بسکت استانـدارد و مناسب برای انتقـال افــراد.12- نصب توری های بزرگ در زیر محل کار برای جلوگیری از سقوط افراد.13- تدوین رویه مناسب انجــام کار ایمن در ارتفــاع. 14- استفاده از harness Safety. 15- اعلام انجام عملیات به واحد HSE.16- ارایه آموزش های ایمنی مربوطه و ثبت سوابق. 17- کالیبراسیون کردن gaugeها (فشارسنج ها).به منظور به صفر رساندن مقدار ریسک های این فعالیت لازم است تا کلیۀ پرسنل و کارگران پیمانکاران اجرایی فعال در آن دارای بیمه بوده و به منظور کاهش زیان های مالی کلیه نیروی انسانی فعال در این عملیات می بایستی دارای بیمه حوادث باشند.
- اقدامات کنترلی به منظور پیشگیری از مخاطرات و کاهش سطوح ریسک ناشی از فعالیت اجرای شبکه های برق رسانی
1- برقراری سیستم اتصال به زمین(Earthing).2- تدوین و استفاده از دستورالعمل های کار ایمن براساس رویه مناسب کار با تجهیزات برقی و برقکاری.3- استفاده از کلید حفاظ برای کلیۀ وسایــل برقی.4- استفاده ار تابلــو بــرق استـانــدارد. 5- برقکاران در هنگام کار با وسایل و یا هادی های حاوی برق باید از وسایلی چون دستکش های عایق برق، پتونسوز، چوب آزمایش استفاده کنند.6- استفاده از سوئیچ قطع برق که در صورت هر گونه نشتی ولتاژ به زمین جریان را قطع کند. (از انواع با حساسیت بالا). 7- کلید های قطع مدار به هنگام اتصال به بدنه یا زمین. 8- استفاده از ولتاژ DC. 9- جلوگیری از نفوذ آب و رطوبت به داخل تابلو برق.10- استفاده از کابل های سالم و بدون عیب .11- استفاده از سیستم داکت کشی .12- صدور مجوز کار برای امور برق کشی .13- کشیدن حصار دور مکان هایی که برق کاری در آنجا انجام می شودو علایم ایمنی وهشدار دهنده در محـل نصب شــود .14- پوشش هــا و توری های حفاظتی و حصارها باید از مواد غیر آتش گیر ساخته شده و دارای مقاومت مکانیکی کافی بوده و به طور محکم و مطمئن نصب شوند. 15- ترانسفورماتورهای برق که با هوا خنک می شوند فاصله شان با مواد قابل احتراق حداقل 30 سانتی متر باشد.16- ترانسفورماتور ها به وسیله دیوار غیر قابل اشتعال پوشیده شده باشد.17- وجود کپسول اطفاء حریق در محل و آموزش چگونگی به کارگیری آن ها به اپراتورهـــا. 18- استفاده از Safety harness.19- تمهیدات ایمنی کار در ارتفاع رعایت شود.20- استفاده از داربست ایمن.21- نصب توری بزرگ در زیر محل فعالیت به منظور جلوگیری از افتادن افراد و اشیاء.22- تدوین و استفاده از دستورالعمل کار ایمن براساس رویه های مناسب و انجام کار در ارتفاع .23- ارایه آموزش های ایمنی مربوطه و ثبت سوابق. 24- بازرسـی روزانــه HSE. 25- به کارگیری اپراتورهای ماهر و مجرب. به منظور به صفر رساندن مقدار ریسک های این فعالیت لازم است تا کلیۀ پرسنل و کارگران پیمانکاران اجرایی فعال در آن دارای بیمه بوده و به منظور کاهش زیان های مالی کلیه نیروی انسانی فعال در این عملیات می بایستی دارای بیمه حوادث باشند.
- اقدامات کنترلی به منظور پیشگیری از مخاطرات و کاهش سطوح ریسک ناشی از تولید زباله
1- حمل و نقـل بهداشتی زباله.2- تفکیک زبالــه از مبـــدا. 3- انجام سم پاشی دوره ای مکان های آلــوده. 4- ارایه آموزش هـــای بهداشتی مربوطــه به پرسنـل و ثبت سوابق . 5- تدوین و استفاده از دستورالعمل های کاری شامل House keeping و waste management.6- بازرسی روزانه واحد HSE از محل دفن زباله.7- برنامه ریزی به منظور انجام house keeping روزانه. 8- در نظر گرفتن محل مناسب برای تخلیه زباله. 9- جمع آوری روزانه زباله و دفن بهداشتی. به منظور به صفر رساندن مقدار ریسک های این فعالیت لازم است تا کلیۀ پرسنل و کارگران پیمانکاران اجرایی فعال در آن دارای بیمه باشند و به منظور کاهش زیان های مالی کلیه نیروی انسانی فعال در این عملیات می بایستی دارای بیمه حوادث باشند.
- اقدامات کنترلی به منظور پیشگیری از مخاطرات و کاهش سطوح ریسک ناشی از تولید فاضلاب
1- تدوین و استفاده از دستورالعمل های کاری waste management.2- ارایه آموزش های بهداشتی مربوطه و ثبت سوابق .3- بازرسی هفتگی و روزانه HSEاز فاضــلاب هــا . 4- برنامه ریزی به منظور انجام آزمایشات روزانه آب و فاضلاب . 5- نصب دستشویی و توالت های کارگری دارای مخازن سپتیک قابل تخلیه در سایت به تعداد کافی و برنامه ریزی جهت تخلیه روزانه و انتقال به محل تصفیه فاضلاب.6- در نظر گرفتن آبخوری های بهداشتی مناسب برای سایت و جلوگیری از ریخت و پاش آب. 7- سمپاشی ماهانه مکان های آلوده. به منظور به صفر رساندن مقدار ریسک های این فعالیت لازم است تا کلیۀ پرسنل و کارگران پیمانکاران اجرایی فعال در آن دارای بیمه باشند.
- اقدامات کنترلی به منظور پیشگیری از مخاطرات و کاهش سطوح ریسک تخلیه اضطراری محل
1-تدوین و استفاده از دستورالعمل تخلیه اضطراری محل کار. 2-ارایه آموزش های ایمنی مربوطه و ثبت سوابق. 3-نصب علایم ایمنی و اریه هشدارهـای ایمنی به افــراد در محــل. 4- نصب کپسول اطفاء حریق. 5- نصب دتکتورهای مختلف در مکان های مناسب و حصول اطمینان از عملکرد آن و راه اندازی سیستم آژیر.6-آمادگی پرسنل برای مقابله با حوادث احتمالی و انجام مانورهای دوره ای براساس رویهEmergency response . 7- انتخاب محل muster point ها وآموزش آن به پرسنل. 8-ارتباط با سازمان های منطقه ای شامل آتش نشانی، بیمارستان های شهر بوشهر و سایر ادارات مرتبط. به منظور به صفر رساندن مقدار ریسک های این فعالیت لازم است تا کلیۀ پرسنل و کارگران پیمانکاران اجرایی فعال در آن دارای بیمه باشندو به منظور کاهش زیان های مالی کلیه نیروی انسانی فعال در این عملیات می بایستی دارای بیمه حوادث باشند.
- اقدامات کنترلی به منظور پیشگیری از مخاطرات و کاهش سطوح ریسک ناشی از عملیات رادیو گرافی صنعتی
1- استفاده از مجوز کار رادیوگرافی (PTW).2- انجام معاینات دوره ای رادیو گراف ها.3- استفاده از وسایل حفاطت فردی مناسب (ماننــد فیلم بج، دزیومتــر قلمی، رادیومتر و گایگر). 4- تدوین و اجرای کار براساس رویه رادیو گرافی.5- استفاده از پرسنل ماهر و آموزش دیده و دارای مجوزهـــای کـاری لازم. 6- ارایه آمـوزش هــــای ایمنی مربوطـــه و ثبت ســـوابق. 7- دوزیومتری محیط کار به منظور سنجش فاصلــه مناسب. 8- دوقفلـــــــه کـــــردنsource pit. 9- اجـــــرای .Tool box meeting10- کشیدن نــوار خطر در مکان مناسب محل رادیو گرافی. 11- نصب چراغ قرمز در محـل رادیو گــرافـی. 12- استفاده از نگهبان آموزش دیده و دارای سوت در محل. 13- وجود علایم ایمنی در محل.14- انجام عملیات رادیوگرافی در شب به منظـور کاهش تردد. 15- بازرســـی HSE در زمان انجام فعالیت رادیو گرافی.16- ظهور فیلم رادیوگرافی در مکان های مشخص .17- مطالعه و رعایت اطلاعات برگه های شناسایی ایمنی مواد شیمیایی (MSDS). 18- تهویه مناسب اتاق ظهور فیلم.19- استفاده از وسایل حفاطت فــردی منـــاسب (مانند ماسک تنفسی مناسب ).20- برای کلیه فعالیت های کار در شب، مجوز کار در شب به صورت جداگانه صــادر شود. 21- نظافت روزانه محل و انجام House keeping مناسب. 22- استفاده از وسایل حفاظت فـــردی منــاسب مانندSafety harness. 23- تمهیدات ایمنی کار در ارتفـاع، رعایت شود. 24- استفاده از داربست ایمن. به منظور به صفر رساندن مقدار ریسک های این فعالیت لازم است تا کلیۀ پرسنل و کارگران پیمانکاران اجرایی فعال در آن دارای بیمه بوده و به منظور کاهش زیان های مالی کلیه نیروی انسانی فعال در این عملیات می بایستی دارای بیمه حوادث باشند.
- اقدامات کنترلی به منظور پیشگیری از مخاطرات و کاهش سطوح ریسک ناشی ازتست ذرات مغناطیسی MT
1- استفاده از وسایل حفاظت فردی مناسب مانند ماسک تنفسی فیلتر دار، عینک و دستکش مطابق با استـــانـــدارد. 2-برقراری تهویه مناسب در محیط ها و فضـــاهـــای بسته. 3-تدویـــن و استفاده از دستورالعمل کار ایمن. 4-ارایه آموزش های ایمنی لازم و ثبت سوابق. 5 - به کارگیری افراد ماهر و با تجربه .6-رعایت مقررات کار در ارتفاع .7-استفاده از وســـایل حفاظت فردی مناسب به ویژه Safety harness. 8- تعمیرات دوره ای دستگاه و تعویض و یا ترمیم کابل های آسیب دیده. به منظور به صفر رساندن مقدار ریسک های این فعالیت لازم است تا کلیۀ پرسنل و کارگران پیمانکاران اجرایی فعال در آن دارای بیمه بوده و به منظور کاهش زیان های مالی کلیه نیروی انسانی فعال در این عملیات می بایستی دارای بیمه حوادث باشند.
- اقدامات کنترلی به منظور پیشگیری از مخاطرات و کاهش سطوح ریسک ناشی ازتست التراسونیک
1- استفاده از وسایل حفاظت فردی مناسب مانند دستکش. 2- ارایه آموزش های ایمنی لازم و ثبت سوابق. 3- رعایت مقررات کار در ارتفاع. 4- استفاده از وسایل حفاظت فردی مناسب به ویژه Safety harness.5- صدور مجوز انجام کار. 6- بازرسی روززانه HSE. 7- استفاده از داربست ایمن. به منظور به صفر رساندن مقـدار ریسک های این فعالیت لازم است تا کلیۀ پرسنل و کارگران پیمانکاران اجرایی فعال در آن دارای بیمه بوده و به منظور کاهش زیان های مالی کلیه نیروی انسانی فعال در این عملیات می بایستی دارای بیمه حوادث باشند.
- اقدامات کنترلی به منظور پیشگیری از مخاطرات و کاهش سطوح ریسک ناشی از فعالیت جوش کاری توسط گاز و برق ، برش کاری الکترود در محیط باز و بسته و گرمکاری الکترود
1- استفاده از ایر پلاگ مطابق استاندارد و آموزش استفاده بهداشتی از ایر پلاگ و نیز تعویض آن ها به صـورت دوره ای. 2- مجهز بودن محل جوشکاری و برشکاری به تهویه موضعی. 3- استفاده از تجهیزات حفاطت فردی مناسب (عینک جوشکاری و برشکاری باید مجهز به حفاظ دور چشم و شیشه مخصوص کارهای جوشکاری و برشکاری باشد با درجه تیرگی مناسب)، در جوشکاری با گاز CO2حتماً باید از لباس قرمز رنگ استفاده شودتا اشعه مادون قرمز جذب شود.4- حد الامکان کارهای جوش کاری باید در محل حفاظت شده ای انجام گیرد تا دیگر کارکنان در تماس با تابش مستقیم اشعه یا انعکاس های آن نباشند.5- آموزش انجام کار صحیح به کارکنان (آموزش حمل کپسول ها با چرخ دستی).6- صدور پروانه کار گرم.7- استفاده از دستکش مطابق استاندارد و بازبینی و تعویض دوره ای دستکش ها.8- تدوین رویه انجام کار به صورت ایمن و رعایت موارد کار در ارتفاع . 9- استفاده از داربست ایمن. 10- اتصال بدنه ماشین جوشکاری و برشکاری مولد برق به زمین (برقراری سیستم Earthing). 11- استفاده از کابل، اتصال دهنده ها و نگهدارنده هـای الکتــرود مناسب. 12- در نقاطی که عملیات جوشکاری و برشکاری در جوار مواد قابل اشتعال صورت می گیرد باید احتیاط های لازم انجام گیرد و مواد قابل اشتعال را قبل از شروع جوشکاری و برشکاری باید از نزدیکـــی محـــل جوشـــکاری و برشــکاری دور کرد. 13- دستـــور العمل جوشـــکاری و برشکاری رعایت شود. 14- استفاده از کپسول های ایمن اکسیژن و گاز به صورت ایستاده. 15- وجود کپسول های اطفاء حریـــق در محــل. 16- انبارداری مناسب کپسول های گاز.17- بازرسی روزانه HSE.18- برگزاری جلسات Tool box meeting به صورت روزانه.19- استفاده از Fire blanket در مکان های مورد نیاز.20- به کارگیری جوشکاران و برشکاران ماهر و مجرب. 21- عـــدم جوشـــکاری و برشـــکاری در اقلیم نامناسب. 22- استفاده از مشعل و شلنگ گاز بدون پارگی و با بست های مناسب. 23- به کارگیری و اطمینان از سالم بودن شیر اطمینان flash back arrestor. به منظور به صفر رساندن مقــدار ریسک های این فعالیت لازم است تا کلیۀ پرسنل و کارگران پیمانکاران اجرایی فعال در آن دارای بیمه بوده و به منظور کاهش زیان های مالی کلیه نیروی انسانی فعال در این عملیات دارای بیمه حوادث باشند.
- اقدامات کنترلی به منظور پیشگیری از مخاطرات و کاهش سطوح ریسک ناشی از فعالیت تست مایعات نافذ(PT)
1- استفاده از وسایل حفاظت فردی (PPE ) مناسب مانند ماسک تنفسی فیلتر دار.2- تدوین و استفاده از دستورالعمل کار ایمن. 3- استفاده از دستکش مناسب کار با مــواد شیمیایی. 4- ارایه آموزش های ایمنی لازم و ثبت سوابق . 5- به کارگیری افراد ماهر و با تجــربه. 6- رعــایت مقــررات کــار در ارتفــاع. 7- استفــاده از وســایل حفاظــت فــردی مناسب به ویژهharnesss Safety. 8- استفاده از داربست ایمن. به منظور به صفر رساندن مقدار ریسک های این فعالیت لازم است تا کلیۀ پرسنل و کارگران پیمانکاران اجرایی فعال در آن دارای بیمه بوده و به منظور کاهش زیان های مالی کلیه نیروی انسانی فعال در این عملیات دارای بیمه حوادث باشند.
- اقدامــات کنترلی به منظور پیشگیری از مخاطــرات و کاهش سطـوح ریسک ناشــی از فعالیت تست phase array
1- استفاده از وسایل حفاظت فردی مناسب و مطابق با استاندارد مانند دستکش. 2- ارایه آموزش های ایمنی لازم و ثبت سوابق. 3- رعایت مقررات کار در ارتفاع .استفاده از safety harness.4- صدور مجوز انجام کار. 5- بازرسی روزانه .HSE6- استفاده از داربست ایمن . 7- تدوین و استفاده از دستورالعمل کار ایمن. 8- بستن توری در زیر محل انجام عملیات. مقدارعددی ریسک های حاصل شده از این فعالیت پس از اقدامات اصلاحی به ترتیب: آسیب به پوست از 24 به 18، شکستگی و در رفتگی از 60 به 45، مصدومیت و جراحت از 48 به 36 کاهش یافته، که در مجموع به مقدار 25% از میزان ریسک این فعالیت با توجه به اقدامات اصلاحی در نظر گرفته شده تعدیل خواهد شد. به منظور به صفر رساندن مقـدار ریسک های این فعالیت لازم است تا کلیۀ پرسنل و کارگران پیمانکاران اجرایی فعال در آن دارای بیمه بــوده و به منظـور کاهش زیان های مالی کلیه نیروی انسانی فعال در این عملیات دارای بیمه حوادث باشند.
- اقدامات کنترلی به منظور پیشگیری از مخاطرات و کاهش سطوح ریسک ناشی از فعالیت برش دستی هوا گاز و مونتاژکاری
1- تعمیر و نگه داری صحیح دستگاه ها.2- بازرسی ادواری از دستگاه ها . 3- خارج نمودن مواد آتش زا از محــوطــه کار. 4- و جود کپسول اطفاء حریق در محل انجام عملیات و آموزش چگونگی استفاده از آن به پرسنل مربــوطه. 5- بازرسی روزانــه HSE.6- استفاده از مشعل و شلنگ گاز بدون پارگی و با بست های مناسب. 7- استفاده از کپسول های ایمن اکسیژن و گاز به صورت ایستاده و حمل کپسول ها به صورت دستی. 8- انبارداری مناسب کپسول های گاز. 9- ارایه تمهیدات ایمنی کار در ارتفاع . 10- بستن مناسب کپسول ها . 11- صدور مجوزهای کاری .12- استفاده ازharness .safety 13- ارایه آموزش های ایمنی لازم و ثبت سوابق. 14- اجــرای Tool box meeting. 15- تدوین و اجرای دستورالعمل های انجام کار ایمن. 16- استفاده از وسایل حفاظت فردی مناسب مانند دستکش مقاوم به حرارت. به منظور به صفر رساندن مقدار ریسک های این فعالیت لازم است تا کلیۀ پرسنل و کارگران پیمانکاران اجرایی فعال در آن دارای بیمه بوده و به منظور کاهش زیان های مالی بیمه پروژه نیز در نظر گرفته شود.
- اقدامات کنترلی به منظور پیشگیری از مخاطرات و کاهش سطوح ریسک ناشی از فعالیت کار با دستگاه برش شامل دستگاه های CNC مولر و مشعل های دستی
1- بازدید روزانه HSE. 2- به کارگیری وسایل و تجهیزات مناسب. 3- بررسی تجهیزات قبل شروع فعالیت. 4- آموزش حمل کپسول ها با چرخ دستی.5- نگه داری کپسول اکسیژن به صورت قائم و محکم کردن آن .6- اطمینان از سالم بودن flash back arrestor.7- استفاده از مشعل و شلنگ گاز بدون پارگی و با بست های مناسب. 8- استفاده از تجهیزات حفاطت فردی مناسب (استفاده از عینک برشکاری، شیلدو.......). 9- حد الامکان کارهای برش کاری باید در محل محفوظی انجام گیرد تا دیگر کارکنان در تماس با تابش مستقیم اشعه یا انعکاس های آن نباشند..10- نصب علایم هشدار دهنده و ایمنی در محل به منظور عدم ورود افراد متفرقه .11- استفاده از دستکش مناسب و مطابق استاندارد و بازبینی و تعویض دوره ای دستکش ها.12- وجود انبر در محل برای جابجایی اشیاء کوچک و داغ. 13- خروج اشیاء آتش زا از محل .14- دور بودن کپسول های اکسیژن و استیلن به اندازه حداقل 3 متر از منبع حرارتی. 15- دور نگه داشتن کپسول های اکسیژن و استیلن از تابش مستقیم نور و حرارت. 16- عدم چرب و روغنکاری کردن رگلاتورهای اکسیژن. 17- ارایه آموزش های ایمنی لازم و ثبت سوابق. 18- صدور مجوز کار گرم .19- وجود وسایل اطفاء حریق در محل و آموزش استفاده از آن .20- برگزاری جلسات Tool box meeting .21- تدوین رویه انجام کار به صورت ایمن. به منظور به صفر رساندن مقدار ریسک های این فعالیت لازم است تا کلیۀ پرسنل و کارگران پیمانکاران اجرایی فعال در آن دارای بیمه بوده و به منظور کاهش زیان های مالی بیمه پروژه نیز در نظر گرفته شود.
- اقدامات کنترلی به منظور پیشگیری از مخاطرات و کاهش سطوح ریسک ناشی از فعالیت زنگ زدایی
1- استفاده از وسایل حفاظت فردی مناسب. 2- توجه به MSDS ها.3- استفاده از ماسک شیمیـــایی.4- ارایـــه آموزش های ایمنی لازم. 5- به کارگیری نفرات ماهر.6- تدوین و اجرای دستورالعمل زنگ زدایی.7- توجه به مقررات کار در ارتفاع. به منظور به صفر رساندن مقدار ریسک های این فعالیت لازم است تا کلیۀ پرسنل و کارگران پیمانکاران اجرایی فعال در آن دارای بیمه بــوده و به منظــور کاهش زیان های مالی می بایستی بیمه پروژه نیز در نظر گرفته شود.
- اقدامات کنترلی به منظور پیشگیری از مخاطرات و کاهش سطوح ریسک ناشی از فعالیت نجاری و برشکاری چوب
1- عــدم استفاده ار دستکش در حین انجام کار با دستگاه . 2- حفظ روشنایی محیط کار.3- سفت کردن پیچ های دستگاه و تراز کردن دستگاه بر روی زمین به منظور کاهش شدت صدا . 4- استفاده از وسایل حفاظت فردی به ویـژه شیلدهــای، گوشی های حفاظتی، ماسک تنفسی مناسب و مطابق با استاندارد. 5- حفظ حریم برای دستگاه به منظور جلوگیری از پرتاب شدن پلیسه ها به افرادی که در مجـاورت دستگاه کار می کنند. 6- استفاده ازدستگاه تهــویه عمومی در محیط کارگاه ها . 7- مجهز بودن دستگاه به سیستم جمع آوری گرد و غبار. 8- دستگاه باید دارای سیستم اتصال به زمین باشد (برقراری سیستم Earthing). 9- بازدید از دستگاه قبل از شروع به کار به منظور نداشتن اتصالات ناایمن.10- تعمیر و نگه داری دستگاه های چوب بری به صورت دوره ای. 11- استفاده از کابل های برق بدون پارگی و اتصالات نا ایمن.12- استفاده از دستورالعمل های کار ایمن بر اساس رویه های تجهیزات برقی. 13- بازرسی روزانه HSE. 14- ارایه آموزش انجام صحیح کار به کارکنان و کارگران. به منظور به صفر رساندن مقدار ریسک های این فعالیت لازم است تا کلیۀ پرسنل و کارگران پیمانکاران اجرایی فعال در آن دارای بیمه بوده و به منظور کاهش زیان های مالی بیمه پروژه نیز در نظر گرفته شود.
- اقدامات کنترلی به منظور پیشگیری از مخاطرات و کاهش سطوح ریسک ناشی از فعالیت برشکاری پالپ پشم شیشه
1- عـــدم استفاده از دستکش در حین انجام کار با دستگاه. 2- ارایه آموزش های ایمنی مربوطه به کارکنان و ثبت سوابق.3- تهیه رویه انجام کار به صورت ایمن.4- استخدام افراد ماهر و با تجربه.5- حفظ روشنایی محل کار.6- استفاده از کارگران ماهر .7- استفاده ار دستگاه تهویه عمومی در محیط کارگاه ها .8- مجهز بودن دستگاه به سیستم جمع آوری گرد و غبار وذرات ریز پشم شیشه .9- استفاده از ایر پلاگ مطابق استاندارد و آموزش استفاده بهداشتی از ایر پلاگ و نیز تعویض آن ها به صورت دوره ای.10- سفت کردن پیچ های دستگاه و تراز کردن دستگاه بر روی زمین به منظور کاهش شدت صدا. 11- انواع عینک ها، کلاه خود که حداکثر محافظت چشم را در مقابل خطرها تامین می نمایند، باید به وسیله برشکار پشم شیشه مورد استفاده قرار گیرد.12- حفظ حریم برای دستگاه به منظور جلوگیری از پرتاب شدن پلیسه ها به افرادی که در مجاورت دستگاه کار می کنند. 13- استفاده از وسایل حفاظت فردی مناسب مانند دستکش مطابق با استاندارد (ماسک تنفسی،.....). به منظور به صفر رساندن مقدار ریسک های این فعالیت لازم است تا کلیۀ پرسنل و کارگران پیمانکاران اجرایی فعال در آن دارای بیمه بوده و به منظور کاهش زیان های مالی بیمه پروژه نیز در نظر گرفته شود.
- اقدامات کنترلی به منظور پیشگیری از مخاطرات و کاهش سطوح ریسک ناشی از فعالیت فضای سبز و باغبانی
1- مطالعه و رعایت اطلاعات برگه های شناسایی ایمنی مواد شیمیایی (MSDS).2- استفاده از وسایل حفاظت فردی مناسب ( ماسک تنفسی، دستکش و لباس مناسب و مطابق استاندارد). 3- تدوین دستورالعمل کار صحیــح و منــاسب. 4- استفاده از کفش ایمنی مطابق استاندارد. 5- رعایت سیستم مدیریتی 5S. 6- استفاده از کلاه ایمنی که می تواند از برخورسر با شاخه ها و... محافظت کنـد. 7- استفـــاده از عینک های حفاظتی سبک و محکم به طوری که کاملاً روی صورت قرار گیرد و می تواند خطر برخورد شاخه ها و... با چشمان را کاهش دهد. 8- آموزش انجام کار ایمن به کارکنان. 9- ترغیب کارکنان به انجام کار گروهی. 10- ترغیب کارکنان به استفاده از وسایل مکانیکی به جای انجام دستی کار. به منظور به صفر رساندن مقدار ریسک های این فعالیت لازم است تا کلیۀ پرسنل و کارگران پیمانکاران اجرایی فعال در آن دارای بیمه تامین اجتماعی باشند.
- اقدامات کنترلی به منظور پیشگیری از مخاطرات و کاهش سطوح ریسک ناشی از فعالیت تعمیر ماشین آلات و مکانیکی
1- استفاده از دستورالعمل های کار ایمن بر اساس رویه های مناسب کار.2- استخدام و به کارگیری اپراتور های مـــاهــر. 3- آموزش انجام کار به صورت دسته جمعی.4- استفاده از وسایل حفاظت فـــردی مناسب (روپوش، دستکش و عینک). 5- آموزش نحوه بلند کردن بار به صورت ایمن.6- شستشوی محوطه کار.7- جلوگیری از پاشش مواد شیمیایی در محوطه کاری.8- انجام کار براساس دستورالعمل های ایمن.9- برقراری سیستم اتصال به زمین. 10- استفاده از کابل های منـاسب. 11- بازرسی تابلو برق قبل از انجام کار.12- ارایه آموزش های ایمنی مربوطه و ثبت سوابق مانند آموزش انجام کار با استفاده از وسایل مکانیکی به جای حمل دستی بار.13- استفاده از دستکش ضد حرارت و برق.14- نصب علایم ایمنی و ارایه هشدار های ایمنی به افراد در محوطه انجام کار.15- بازرسی روزانه HSE از محوطه انجام کار. 16- برنامه ریزی به منظور انجام House Keeping روزانه.17- نصب توری های بزرگ در زیر محل کار برای جلوگیری از سقوط اشیاء.18- صدور مجوز کار. 19- استفاده از بسکت استاندارد و مناسب برای انتقال افراد. به منظور به صفر رساندن مقدار ریسک های این فعالیت لازم است تا کلیۀ پرسنل و کارگران پیمانکاران اجرایی فعال در آن دارای بیمه تامین اجتماعی باشندو به منظور کاهش خسارات مالی بیمه پروژه نیز در نظر گرفته شود.
- اقدامات کنترلی به منظور پیشگیری از مخاطرات و کاهش سطوح ریسک ناشی از فعالیت کار در فضای بسته
1- تدوین رویه مناسب انجام کار ایمن. 2- سیستم تهویه مناسب و کانال هوا. 3- استفاده از ماسک تنفسی مجهز به کپسول اکسیژن. 4- وجود وسایل ارتباطی. 5- جریان الکتریسیته با ولتاژ پایین برای روشنایی (زیر 65 ولت برای AC و DC). 6- برقراری اتصـال به زمین مناسب (ارتینگ). 7- ارایه آموزش های ایمنی مربوطه و ثبت سوابق. 8- دریافت مجوز های کاری مربوطه. 9- انجام تست گاز در صورت لزوم. 10- بازدید HSE قبل از انجام کار.11- حضور افسر ایمنی در حین انجام فعالیت. به منظور به صفر رساندن مقدار ریسک های این فعالیت لازم است تا کلیۀ پرسنل و کارگران پیمانکاران اجرایی فعال در آن دارای بیمه تامین اجتماعی باشند و به منظور کاهش خسارات مالی بیمه پروژه نیز در نظر گرفته شود.
- اقدامات کنترلی به منظور پیشگیری از مخاطرات و کاهش سطوح ریسک ناشی از فعالیت کار در ارتفاع
1- استفاده از وسایل حفاظت فردی مناسب از قبیل Safety harness. 2- صدور مجوز کار در ارتفاع .3- استفاده از داربست مناسب .4- بستن توری در زیر محل کار. 5- محصور کردن محیط .6- استفاده از پرسنل غیر خسته و ماهر. به منظور به صفر رساندن مقدار ریسک های این فعالیت لازم است تا کلیۀ پرسنل و کارگران پیمانکاران اجرایی فعال در آن دارای بیمه تامین اجتماعی باشند و به منظور کاهش خسارات مالی بیمه پروژه نیز در نظر گرفته شود.
- اقدامات کنترلی به منظور پیشگیری از مخاطرات و کاهش سطوح ریسک ناشی از فعالیت بازرسی جوش (قبل،بعد و حین جوش)
1-استفاده از ماسک تنفسی مناسب و مطابق با استانـــدارد. 2- مجهز بودن محل جوشکاری به تهویه موضعی. 3-وجود کپســـول اطفــــاء حریق در محل. 4- اتصـــال بدنه ماشین جوشکاری مولد برق به زمین. 5- هر گاه کابل های جوشکاری به عللی فرسوده شده و هادی ها آشکار شوند باید کابل ها را ترمیم یا تعویض کرد6- به کارگیری پرسنل ماهر .7- تدوین اجرای دستورالعمل بازرسی جوش. به منظور به صفر رساندن مقدار ریسک های این فعالیت لازم است تا کلیۀ پرسنل و کارگران پیمانکاران اجرایی فعال در آن دارای بیمه تامین اجتماعی باشند و به منظور کاهش خسارات مالی بیمه پروژه نیز در نظر گرفته شود.
- اقدامات کنترلی به منظور پیشگیری از مخاطرات و کاهش سطوح ریسک ناشی از زندگی اقمـــاری و فعالیت های کاری در خشکی و فعالیت کاری در سایت عملیاتی
1- تشکیل پرونده بهداشتی برای کلیه افراد .2- انجام معاینات ادواری .3- فراهم سازی امکان تفریحات سالم. 4- سمپاشی اماکن مسکونی براساس برنامه زمان بندی شده.5- برنامه ریزی به منظور انجام واکسیناسیون. به منظور به صفر رساندن مقدار ریسک های این فعالیت لازم است تا کلیۀ پرسنل و کارگران پیمانکاران اجرایی فعال در آن دارای بیمه تامین اجتماعی باشند و به منظور کاهش خسارات مالی بیمه پروژه نیز در نظر گرفته شود.
- اقدامات کنترلی به منظور پیشگیری از مخاطرات وکاهش سطوح ریسک ناشی از رانندگی آمبولانس
1- ارایه آموزش های ایمنی لازم و ثبت سوابق. 2- استفاده از افراد ماهر و با تجربه و دارای گواهینامه رانندگی و مجوزهای لازم. 3- انجـــام نرمش هـــای مناسب قبل از شروع به کار. 4- شرکت در فعالیت های ورزشی. 5- انجام مشاوره های روانپــزشکی برای پرسنــل به صورت دوره ای. 6- بازدید روزانه HSEاز تجهیزات آمبولانس. 7- انجام تعمیرات دوره ای آمبولانس. 8- تدوین و ارایه دستورالعمل کار به صورت ایمن.به منظور به صفر رساندن مقدار ریسک های این فعالیت لازم است تا کلیۀ پرسنل و کارگران پیمانکاران اجرایی فعال در آن دارای بیمه تامین اجتماعی باشند و به منظور کاهش خسارات مالی بیمه حوادث نیز در نظر گرفته شود.
- اقدامات کنترلی به منظور پیشگیری از مخاطرات و کاهش سطوح ریسک ناشی از پخت و پز
1- آموزش انجام کار به طور صحیح به کارکنان آشپــزخــانه. 2- استفاده از تجهیزات حفاظت فردی مناسب(مانند دستکش، ایرماف و ایرپلاگ مناسب و مطابق با استاندارد) 3- استفاده از آشپزهای با تجربه 4- استفاده از وسایل حفاظت فردی مناسب در هنگام سمپاشی آشپزخانه. 5- شستشوی کلیه ظروف پس از سمپاشی آشپزخانه.6- انجام سمپاشی آشپزخانه توسط افراد ماهر. 7- انجام سمپاشی آشپزخانه در زمان حداقل تردد در آشپزخانه. 8- استفاده از فنهای مکشی در آشپزخانه. 9- نگه داری لوازم کمک های اولیه در محل.10- شستشو کف آشپزخانه به منظور خشک کردن و ضدعفونی کردن کف آشپزخانه.11- استفاده از دستکش فلزی به منظور بریدن (دستکش استیل زنجیره ای).12- رعایت دستــورالعمل کار. 13- وجود جعبه کمک های اولیــه در محیط آشپزخــانه. 14- بازرسی ادواری کلیۀ لوازم آشپزی و تجهیزات آشپزخانه. 15- رعایت بهداشت در محیط آشپزخانه. 16- استفاده از هود مناسب در محیط آشپزخانه.17- استفاده از فن های مناسب در محیط آشپزخانه. 18- وجود وسایل اطفاء حریق در محل. به منظور به صفر رساندن مقدار ریسک های این فعالیت لازم است تا کلیۀ پرسنل و کارگران پیمانکاران اجرایی فعال در آن دارای بیمه تامین اجتماعی باشند و به منظور کاهش خسارات مالی بیمه حوادث نیز در نظر گرفته شود.
- اقدامات کنترلی به منظور پیشگیری از مخاطرات و کاهش سطوح ریسک ناشی از امور درمانی
1- آمــوزش به پرسنل به منظـور کاهش رفتارهای پرخطر. 2- استفاده از پرسنل ماهر.3- انجام معاینات ادواری.4- برقراری سیستم های مناسب انگیزشی.5- استفاده از دستکش های مقاوم در برابر عوامل بیولوژیک.6- پوشیدن لباس مخصوص پزشکی.7- شستن مرتب دست ها. 8- زدن ماسک.9- استفاده از وسایل دفاع شخصی. 10- شرکت در فعالیت های ورزشی 11- انجام مشاوره های روانپزشکی به صورت دوره ای. به منظور به صفر رساندن مقدار ریسک های این فعالیت لازم است تا کلیۀ پرسنل و کارگران پیمانکاران اجرایی فعال در آن دارای بیمه تامین اجتماعی باشند و به منظور کاهش خسارات مالی بیمه حوادث نیز در نظر گرفته شود.
- اقدامات کنترلی به منظور پیشگیری از مخاطرات و کاهش سطوح ریسک ناشی از اطفاء حریق
1- استفاده از وســایل حفـاظت فردی مناسب به ویژه safety harness، ایرپلاگ، کفش مناسب ، تجهیزات تنفسی، دستکش و لباس مناسب و ضد حرارت وکلاه مناسب و ضد حریق. 2- استفاده از نردبان های قلاب دار.3- نصب توری های بزرگ در زیر محل.4- ارایه آموزش هــای ایمنی مربوطــه مانند آموزش های برای جلوگیری از سقوط وثبت سوابق و انجام مانـورهای برنامه ریزی شده.5- بررسی دقیق گزارش حوادث و تلاش در جهت مشاوره اختصاصی در مورد برای انجام عملیات. 6- رعایت صحیح قوانین برای ایمنی حمل و بلند کردن اجسام. 7- استفاده از بسکت مناسب جهت انتقال پرسنل. به منظور به صفر رساندن مقـدار ریسک های این فعالیت لازم است تا کلیۀ پرسنل انجام دهنده این فعالیت دارای بیمه باشند و نیز برقراری بیمه درمانی تکمیلی نیز برای پرسنل فعال در درمانگاه ضروری می باشد.
